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本協(xié)議書要求的補償器安裝于煙道系統(tǒng)，用于煙道的熱膨脹及消聲隔振功能。

2.2 設(shè)計參數(shù)

表2-1 補償器截面尺寸及膨脹量(截面尺寸為接口內(nèi)徑)

3技術(shù)要求
3.1煙道補償器的性能要求、檢驗、試驗、標示、包裝、運輸?shù)葢?yīng)滿足《GB/T 15700-2008 聚四氟乙烯波紋補償器》的相關(guān)要求。

    3.2補償器在所有運行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接煙道的軸向和橫向膨脹。

        3.3所有補償器應(yīng)設(shè)計成能承受煙氣各種高溫偏移范圍。補償器設(shè)計壓力為-2000~ +6000Pa。

        3.4煙氣的正常溫度145℃，事故煙溫200℃，補償器的材料應(yīng)滿足煙氣工況的要求。

        3.5非金屬補償器框架材料材質(zhì)：補償器框架采用碳鋼襯316L（316L厚度不小于2mm），補償器材料使用壽命不少于5年。

       3.6補償器蒙皮必須耐酸腐蝕，采用聚四氟布材料復(fù)合材料。蒙皮安裝必須采用外壓邊方式，檢修時僅更換蒙皮即可。

       3.7在設(shè)計條件補償器框架與蒙皮及框架與煙道之間的密封應(yīng)具有100%氣密性。

4質(zhì)量保證和試驗

4.1質(zhì)量保證

設(shè)備的設(shè)計應(yīng)滿足國家的有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。

供方應(yīng)提出施工現(xiàn)場吊裝、安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，供方應(yīng)無償修理或更換。

保質(zhì)期后，供方應(yīng)長期有償供應(yīng)備品備件。

保質(zhì)期內(nèi)，需方請供方人員到現(xiàn)場服務(wù)時，供方人員應(yīng)積極到現(xiàn)場服務(wù)。

4.3試驗

設(shè)備應(yīng)進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準及本規(guī)范書的要求。供方應(yīng)嚴格按照所采用的標準、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟和驗收標準，并應(yīng)以書面的形式隨報價書提交需方，以供需方審閱并提出意見。

檢驗、試驗工作在工廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。需方代表有權(quán)觀察任何項目的試驗、檢驗過程，但需方的觀察并不意味著供方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在供方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進行，供方應(yīng)按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段。

供方對其提供的設(shè)備都應(yīng)進行檢驗和試驗，試驗設(shè)施應(yīng)由需方認可。

各檢驗試驗階段完成后，供方應(yīng)向需方提交檢驗和試驗報告。在驗收試驗后，供方和需方均應(yīng)在驗收試驗報告上簽字。

各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規(guī)范及性能要求時，供方應(yīng)自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

5   供貨范圍

5.1供方的任務(wù)是在供需雙方商定的時間內(nèi)，提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件，保證符合本規(guī)范書的條文和需方書面提出的特殊要求。

5.2 供貨范圍包括但不限于：

補償器本體及所需的外部框架；

補償器與煙道連接的反法蘭以及螺栓、螺母、墊圈等連接件；

補償器連接用的密封材料；

備品及備件。

5.3 清潔和油漆：

組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有碳鋼件至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理。油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應(yīng)煙氣、環(huán)境條件。

5.4 設(shè)備標志：
設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。
銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方。
銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。
a. 制造廠名稱；
b. 設(shè)備型號；
c. 設(shè)備名稱；
d. 主要技術(shù)參數(shù)；
e. 出廠檢驗編碼；
f. 出廠日期編碼。

       5.5安裝、調(diào)試現(xiàn)場服務(wù)
供方免費提供補償器指導(dǎo)安裝、調(diào)試現(xiàn)場服務(wù)。

6.技術(shù)文件

    6.1  供方應(yīng)向需方提供一套完整、詳盡的關(guān)于驗收、儲存、安裝、調(diào)試、運行及維修等方面的技術(shù)資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權(quán)要求供方補充。

6.2 補償器設(shè)備資料

(1)       (1)補償器外形總圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，外形尺寸和接口尺寸等。

(2)       (2)補償器組合方式，設(shè)計壓力，設(shè)計溫度，整體重量。

(3)       (3)補償器各主要部件材料選用清單。

(4)       (4)供貨清單；備品備件清單。

(5)       (5)裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。

(6)       (6)補償器安裝、運行和維護說明書。

(7)       (7)補償器結(jié)構(gòu)說明書。

6.3 對技術(shù)資料的要求

上述資料共提供4套，必須簽字齊全，并提供電子版，圖紙要求采用Autocad2004繪制，文字要求采用Microsoft office編寫，補償器設(shè)計圖紙須得到需方確認方可加工制作。