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1.1 設計參數(shù)要求
1.1.1安裝運行條件:用于加熱稀釋空氣。
布置方式:空氣預熱器布置在稀釋風機出口水平風道(脫硝鋼架上,室外布置);
數(shù)量:每臺機組安裝空氣預熱器1臺,本期共安裝2臺機組。
空氣預熱器進口風溫:環(huán)境空氣,參考氣象條件。
空氣預熱器出口風溫:≥165℃。
空氣預熱器加熱風量: 4200Nm3/h
1.1.2安裝地點及疏水方式:
空氣預熱器安裝地點:脫硝鋼架上,室外布置;
疏水方式:背壓疏水,疏水回收再利用。
空氣預熱器采用蒸汽加熱。空氣預熱器設計用汽為電廠輔助蒸汽,蒸汽參數(shù):壓力1.22MPa.g,工作溫度為387℃。
1.1.4 結(jié)構(gòu)型材應能滿足空氣預熱器強度設計的要求。
1.1.5 空氣預熱器設計時應考慮作為單獨設備可以搬動??紤]最低限度設置兩個吊耳,確保每個吊耳都能承受整個設備的重量。附加的吊耳考慮必要時用來水平拉動空氣預熱器。
1.1.6 連云港華能設計的空氣預熱器應能承受下列所有可能的荷載:地震荷載、靜荷載和動荷載(含靜水壓)。
1.1.7 連云港華能所有汽水管道法蘭應符合HG/T20592-2009,至少延伸到箱殼外面150mm。
1.1.9 需方系統(tǒng)和連云港華能設備接口
空氣預熱器接口表:
序號 |
項 目 |
尺 寸 |
位 置 |
1 |
空氣預熱器進口風道 |
Φ355.6×5 |
連云港華能提供空氣預熱器進口風道法蘭及配對法蘭(包括螺栓、螺母、墊片等連接件) |
2 |
空氣預熱器出口風道 |
Φ406.4×5 |
連云港華能提供空氣預熱器出口風道法蘭及配對法蘭(包括螺栓、螺母、墊片等連接件) |
3 |
蒸汽管道 |
Φ76×4.0(暫定) |
接口管徑由連云港華能確定,連云港華能提供蒸汽入口法蘭及配對法蘭(包括螺栓、螺母、墊片等連接件) |
4 |
疏水管道 |
Φ57×3.5(暫定) |
接口管徑由連云港華能確定,連云港華能提供疏水出口法蘭及配對法蘭(包括螺栓、螺母、墊片等連接件) |
說明: 空氣預熱器的運行應按照抽取蒸汽加熱冷風的方式,連云港華能應根據(jù)蒸汽參數(shù)和耗量確定蒸汽管徑和疏水的管徑,相應的閥門、儀表及管道由需方負責。
1.2 設計要求
1.2.1連云港華能應根據(jù)本技術(shù)規(guī)范所列條件進行空氣預熱器的選擇和設計。
1.2.2連云港華能應保證空氣預熱器及附件符合技術(shù)性能的要求。
1.2.3所有承壓部件應按照GB150 設計和制造。
1.2.4空氣預熱器及附件設計時應充分考慮能方便更換和維修。
1.2.5空氣預熱器及附件應該是技術(shù)上成熟產(chǎn)品的復制品,而不是試制產(chǎn)品。
1.2.6連云港華能應保證滿足需方提出的空氣預熱器及附件性能設計參數(shù),連云港華能提供的所有空氣預熱器及附件,在整個工作容量范圍內(nèi),均應能長期安全穩(wěn)定運行。
1.2.7空氣預熱器及附件設計壽命不小于30年。
1.2.8設備的設計應能在相應區(qū)域的地震荷載下保持結(jié)構(gòu)的完整性。
1.2.9連云港華能提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件,這些文件至少包括:
產(chǎn)品檢驗合格證書
主要零部件材料檢驗合格證書
主要零部件材料試驗報告
各項試驗結(jié)果
1.2.10空氣預熱器應有介質(zhì)流向及銘牌,其銘牌內(nèi)容應包括名稱、型號,符合設計要求的技術(shù)數(shù)據(jù),如重量、壓力、溫度、制造廠、出廠編號、出廠年月等。
1.3性能要求
1.3.1 空氣預熱器的設計和制造應滿足有關(guān)規(guī)范、標準的要求。空氣預熱器的配套設備不應為國家明令禁止生產(chǎn)或淘汰的設備。除易損件外,空氣預熱器的壽命應在30年以上。
1.3.2連云港華能保證其供貨范圍內(nèi)空氣預熱器及其附屬系統(tǒng)完整性和可靠性,不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。需方不需另行采購連云港華能范圍內(nèi)的設備和材料。連云港華能對其所供設備和材料性能應保證如下:
1) 空氣預熱器出口的溫度應保證不低于165℃。
2) 在設計工況時,空氣預熱器風側(cè)阻力小于 500 Pa。
3) 連云港華能應保證在各個工況下空氣預熱器出口風溫滿足要求,并且空氣預熱器傳熱面積的裕量均不小于20%。
4) 空氣預熱器設計壓力和設計溫度應能滿足其性能和最高供汽參數(shù)的要求。
5) 空氣預熱器片串聯(lián)成組,組合積木式裝配,各組串、并聯(lián)的空氣預熱器片之間應密封嚴密,無漏風現(xiàn)象。空氣預熱器還應保證疏水通暢,換熱管不許出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如出現(xiàn),連云港華能應無條件及時更換新的空氣預熱器組,由此原因造成的損失由連云港華能負責。
6) 空氣預熱器從第一次啟動運行開始,在質(zhì)保期內(nèi),因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞,或不能進行正常工作時,連云港華能免費為需方修理或更換零部件。
7) 空氣預熱器噪聲應符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》及有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定,離空氣預熱器1米處的噪聲不得大于85dB(A)。
8) 連云港華能須采取有效措施防止空氣預熱器在各工況下運行時產(chǎn)生振動。
9) 空氣預熱器總長度:<2000mm;
10) 自動控制裝置性能保證指標:風溫溫控制值與運行值之差≤±2℃
11) 空氣預熱器設計時應考慮當空氣預熱器停止運行后疏水排放干凈,無存水。
4.1.4結(jié)構(gòu)要求
4.1.4.1換熱元件為鋼鋁復合整體軋制圓形翅片管,不采用纏繞式或套片式翅片。
芯管材質(zhì)為 20,GB3087 ,翅片材質(zhì)為 AL1060 。各片以足夠剛性的框架組合(如運輸超限,可在現(xiàn)場組裝)成整體。
4.1.4.2空氣預熱器在設計時應保證本規(guī)范書規(guī)定的輔助蒸汽在空氣預熱器內(nèi)釋放全部汽化潛熱,將空氣加熱后在空氣預熱器內(nèi)凝結(jié)成水。并保證疏水通暢、維護檢修方便。
4.1.4.3上下蒸汽聯(lián)箱采用無縫鋼管式聯(lián)箱,并且每根翅片管都能單獨補償熱膨脹。
4.1.4.3空氣預熱器(組合后)用法蘭與兩側(cè)風道相連。與風道連接的法蘭應成組供貨(包括反法蘭、螺栓、螺母、墊片等連接件)。并應同時鉆孔,方便現(xiàn)場安裝。
4.1.4.4空氣預熱器的強度應滿足正常及非正常工況運行時蒸汽參數(shù)的要求。
4.1.4.5如有其他需要考慮的特殊要求,應隨圖紙資料同時提供。
4.1.4.6材料和焊接要求
材料的選擇應遵循GB150-1998。材料與處理液體的相容性應由連云港華能負責。
1) 所有承壓部件應適應預定的工作條件,并按照GB150-1998壓力容器規(guī)范適用的附件設計和制造。外部管道應符合GB8163-87管道規(guī)范的要求。
2) 受壓部件和主要受力部件所用材料都應具有必要的質(zhì)保數(shù)據(jù)。制造廠應對所有材料進行復驗,以確保材料質(zhì)量。
3) 設備在出廠前按規(guī)定進行必要的試驗和檢驗,并將其記錄提供給需方,根據(jù)壓力容器有關(guān)的管理規(guī)定,提供強度計算書及詳細換熱計算書。
4) 連云港華能有責任進行設備的安裝指導,并負責對由于設計和制作方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行處理。
5) 設備出廠應進行熱浸鍍鋅處理,以防生銹。
4.1.4.7所有焊接應遵循連云港華能的焊接要求及現(xiàn)行規(guī)程和標準。焊接程序及焊工能力的資格審查應符合GB150。
4.1.4.8外殼焊縫、端頭焊縫及外殼與端頭間的焊縫應為全焊透雙面對焊接頭。當不能實現(xiàn)可靠的背部焊接時,可采用帶可拆背部墊片的單對焊接頭。焊后可將墊片上的背部墊板拆除。但連云港華能應保證焊接質(zhì)量和設備全部性能要求。
板拆除。但連云港華能應保證焊接質(zhì)量和設備全部性能要求。
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